危废监管迈入“物联时代”:智能终端构建全过程追溯网

 行业动态     |      2025-08-14 09:51:58    |      小编

  近年来,为提升危险废物监管的精准性与效率,实现全过程可追溯管理,全国多个省市相继出台政策,明确要求危险废物相关单位配备并使用智能终端设备,通过物联网技术构建信息化监管体系。

  辽宁省《关于进一步加强全省危险废物全过程可追溯信息化监管的通知》中,对不同类型单位提出了明确的智能终端配置要求。其中,重点监管单位(年产1000吨以上危险废物产废单位及经营单位)需配置智能称重设备、二维码电子标签、手持终端等物联网设备,以此实现危险废物从产生到处置的全程扫码管理、电子台账自动生成及实时上传至省级监管平台。在运输环节,要求实时上传轨迹数据,一旦出现异常情况可自动预警;贮存环节则需结合智能称重、电子标签与视频监控,实时记录贮存位置信息。重点单位需在2024年9月30日前完成相关改造,其他单位的完成时限为2025年6月30日。

  深圳市发布的《关于加快推进危险废物源头智能化台账管理工作的通知》,聚焦危险废物源头管理,要求重点监管单位配置智能地磅、电子标签、电子台账等设备,实现危险废物自动称重、二维码生成及电子台账规范化管理。同时,电子台账需自动上传至广东省固体废物环境监管信息平台,确保数据的实时性与统一性。相关单位需在2024年10月30日前完成智能化升级工作。

  江西省出台的《危险废物全过程监管物联网终端技术规范》(DB36/T 2067-2024),从技术层面对智能终端提出了具体要求。其中规定,危险废物经营单位需部署视频监控设备,并集成包含智能称重功能的智能终端,且所有设备需符合省级监管平台的对接标准。值得注意的是,视频监控需支持AI分析功能,智能终端则需具备数据直报能力,以提升监管的智能化水平。该技术规范已于2025年5月1日正式实施。

  河北省在《关于建设全省危险废物智能监控体系的通知》中提出,重点产废单位及经营单位需在关键部位安装视频监控、智能地磅、电子液位计等设备,所有设备的数据需实时传输至省级监管平台,形成全省统一的智能监控网络。

  广州市白云区创新“智慧监管”模式,为危险废物装上“环保天眼”。目前首批10家企业正在试点安装智能摄像头,后续将进一步加大力度,逐步实现对全区机动车维修行业废机油等危险废物全覆盖智能化监管。

  河南省在《河南省废酸废碱类危险废物经营单位审查和许可指南》(征求意见稿)中提出,采用视频监控、智能终端等物联网设备,对危险废物运输车辆进行车牌自动核验,实现扫码确认接收或整车批量入库接收,做到车牌、危废代码、重量与联单一致。

  从各地政策来看,智能终端设备已成为危险废物信息化监管的核心支撑,涵盖称重、标识、数据传输等多个环节。这一举措不仅有助于提升危险废物管理的效率与透明度,更能通过数据实时共享与异常预警,降低环境风险,为危险废物的安全收储与规范处置提供有力保障。

  危废智能终端是危险废物管理领域的重要技术工具,它结合了物联网、大数据、人工智能等技术,旨在实现危险废物全生命周期的精细化、智能化、规范化管理。山东达斯特危废智能终端主要功能涵盖以下几个方面:

  o自动识别:山东达斯特危废智能终端通过RFID标签、二维码等技术自动识别危废容器/包装物,快速获取危废批次、种类、重量(结合智能秤重)、产生单位等信息,替代繁琐的手工录入。

  o唯一身份标识:山东达斯特危废智能终端为每批次危废赋予唯一电子标签(二维码),作为其在整个生命周期(产生、贮存、运输、处置)中的“身份证”。

  o状态实时跟踪:实时记录并上传危废的入库、出库、转移、处置等关键节点的时间、地点、操作人员、重量等信息。

  o分类指引:根据危废代码库和规则库,智能引导操作人员正确分类投放危废,减少分类错误。

  o操作流程提示:在入库、出库、打包、称重、交接等关键环节,提供标准化的操作步骤提示和检查清单。

  o人员权限管理:通过身份识别(刷卡、指纹、人脸等)确认操作人员资质和权限,确保关键操作由授权人员执行。

  o集成称重设备:连接智能蓝牙地磅,自动获取危废重量数据,减少人为干预和误差。

  o重量与信息绑定:将称重数据自动与危废信息、操作批次绑定,直接上传至管理系统。

  o实时库存监控:自动更新仓库内各类危废的实时库存量(种类、重量、位置)。

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  o库位管理:记录危废在仓库内的具体存放位置(库区、货架、托盘等),方便查找和盘点。

  o系统集成:与企业内部的ERP、MES、EHS系统以及地方/国家危险废物监管信息平台进行数据对接。

  o自动上报:按照监管要求,自动生成并上报所需的报表、台账等,确保数据及时、准确、合规。

  o数据本地存储与备份:在网络不稳定时,支持数据本地存储,待网络恢复后自动上传。

  便携式设计:很多智能终端采用手持式设计,方便在仓库、车间等不同地点灵活使用。

  危废智能终端实现了自动化数据采集、录入和流转,将原本需要大量人力和时间完成的工作,在短时间内高效完成。以某大型制造业企业为例,引入危废智能终端后,数据录入时间缩短了 70%,人工操作成本降低了 60%,整体工作效率大幅提升,使企业能够将更多资源投入到核心业务发展中。

  随着环境监管要求日益严格,企业面临的合规风险不断增加。危废智能终端通过流程引导、自动上报等功能,确保企业的危废管理工作严格符合相关法规标准。自动上报功能则保证企业按时、准确提交各类报表和台账,有效降低合规风险,避免因违规行为导致的高额罚款和声誉损失。

  危废智能终端构建的全过程追溯体系,实现了危废从 “摇篮到坟墓” 的透明化管理。无论是企业内部追溯问题源头,还是监管部门开展执法检查,都能通过终端记录的详细信息,快速准确地掌握危废的流向和处理情况。这种可追溯性不仅增强了企业的管理能力,也为环境应急处理提供了有力支持,一旦发生环境污染事件,能够迅速追溯责任,采取有效措施进行处理。

  规范的操作流程和实时的环境监控是危废智能终端降低风险的重要手段。通过规范化操作引导与管控功能,减少因人为操作失误引发的安全事故;实时库存监控和环境监测设备的结合,能够及时发现危废贮存过程中的异常情况,如泄漏、温度异常等,以便企业采取相应措施,预防环境污染事件的发生,保障人员安全和生态环境稳定。

  危废智能终端作为危险废物管理的现代化工具,是企业实现规范化、智能化、绿色化管理的必然选择,也是满足日益严格环境监管要求的关键手段。

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